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移印膠頭為什么會不耐用？

1、與硅膠的比例沒有調配好有關，淮北移印膠頭，因為硅油與硅膠的添加量有很大關系，硅油添加到越多，做出來的膠頭就越軟，硅油會破壞硅膠的分子量，從而膠頭產生不耐用不耐磨，易老化等狀況。

2、 廠商的原因，廠商不懂得移印膠頭的使用方法，因為移印膠頭使用的壽命和印刷圖案的大小有密切的關系，移印膠頭訂制，如果要印刷比較大的圖案，一定要用大的膠頭來移印，反之，就用較小的膠頭，應根據圖案的大小來調整膠頭的大小。

為什么移印硅膠頭會出現不耐用的情況？

1.在進行硅膠生產過程中，在機器進行過濾這一工序的時候，濾網沒有放好，或者是一些其他原因導致硅膠沒有過濾好里面有雜質。還有就是在硅膠進行包裝的過程中，桶或者是膠袋沒有擦洗干凈導致硅膠內有雜質。所以造成了移印硅膠的不耐用。

2.客戶在調制硅膠的過程中加的硅膠過多，導致硅膠的分量被破壞，所以才會產生膠頭不耐用。易老化等狀況。

3.部分客戶不動硅膠的性能覺得大膠頭小膠頭都一樣，為了節省成本（或者是工廠主管怕麻煩）并沒有根據圖案大小來更換膠頭，所有才出現了移印硅膠使用的壽命短。

移硬膠頭調整壓力過小，移印膠頭廠家，則無法印全圖文從而產生缺陷，定制移印膠頭，壓力過大則在沾墨過程中容易造成油墨擠壓、移動，使油墨不能均勻附著于膠頭之上從而導致印刷圖文模糊或帶白點。此外，膠頭的中心壓在無圖或少線條的鋼板圖文中，以避免膠頭中心點，由于壓力過大而形成白點。移印壓力以膠頭粘墨的壓縮量來表示，一般選擇在圖文完成轉印時，膠頭的縱向壓縮量為10MM左右為宜。

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